1、 有一套稳定的设备，操作可以简单也可复杂，但设备一定稳定，温度控制一定要稳定，时间控制精确，设备保压情况好等等，人为因素尽量减少对产品的干预，将传统啤酒工艺标准化，将IPA等啤酒做出特点来。
设备从粉碎开始说，对于啤酒厂来说，粉碎是一个系统，分为干粉碎和湿粉碎，主要流程是从原料仓到料仓，粉碎之后再风送，整个过程永磁筒除铁等杂质。输送到糖化系统，开始糖化，糖化过程分为一段糖化和两段糖化，对温度时间控制要求比较高，普通啤酒厂是五器糖化，精酿啤酒最多做到四器糖化，因为我们从本质上要杜绝辅料大米玉米糖浆等的添加，所以我们去掉糊化锅，如果连续生产，糖化部分还需要增加热水罐，这样可以节省能源也更有利于糖化过程的洗糟。发酵工艺流程的控制。温度压力糖度精确。确保整个过程控制精准。发酵罐上配件要求较高，暂时不多赘述。做酒之前的CIP清洗系统比较重要，做酒讲究七分卫生三分工艺，其实不只是清洗系统重要，个人在才做过程中卫生的控制也是及其重要，接种酵母，充氧，接酒等等一些工艺过程都需要你控制好卫生条件，尤其是我们在干投酒花的时候一是掌握好干投的时间二是注意卫生，时间和工艺不多说，主要是主发酵过程中干投，否则一罐酒就浪费了。其实这是在设备条件一定的条件下，在就是控制系统和冰水系统的配合和故障率的情况一定控制好，所谓的控制好就是再元器件上的选择，稳定性上一定要好。否则会不停的出现电气故障。还需细化，细化部分请关注后期文章。