啤酒生产过程中,热麦汁冷却水的耗冷量相当大,约占整个啤酒生产总耗冷量的50%,麦汁冷却设备均采用薄板式换热器，它是由不锈钢材料制作的密闭冷却设备，由许多片两面带沟纹的薄板组成，两块一组，为一基本单元。麦汁冷却时，热麦汁和冷却介质通过泵送以湍流形式沿着沟纹板两面的沟纹逆向流动，进行热交换。主要有两种方式，即两段冷却方式和一段冷却方式。以前两段冷却方式应用最为普遍，而现在一段冷却方式越来越多地被采用。

传统的冷却过程为两段式冷却:两段之间安装有中间板。第一段冷却是用自来水作冷却介质，将麦汁从95℃左右冷却至40～50℃，冷却水由将近20℃被加热到55℃左右；第二段冷却是用深度冷却的冷媒（乙醇或乙二醇溶液）作为冷却介质，麦汁被进一步冷却至发酵入罐温度7℃左右，冷媒从-4—-3℃升温至O℃左右，回制冷站重新冷却后循环使用。前段热交换后的水可作为投料用水。

一段冷却方式 ：这种方式是利用一种冷却介质将热麦汁（约95℃）一次性冷却至接种酵母温度（约7℃）。冷却介质为酿造用水，先采用氨直冷方式将其冷却至2～4℃（俗称冰水），与热麦汁进行热交换后被加热至75～80℃，此水可直接作为洗糟水使用。

两种方式的比较相对于两段冷却，一段冷却方式有如下优点。

1、一段冷却方式设备简单，不需中间板。冷却介质是酿造用水，无须使用乙醇或乙二醇。避免了辅助材料的挥发和消耗。

2、两段冷却冷冻机要保持冷媒在-4～-3℃，负担麦汁从40～50℃降至约7℃的热负荷；一段冷却冷冻机负担冷却水从常温到2～4℃的热负荷。两者相比，一段冷却方式可节电30%～40%。

3、两段冷却的第一段冷却水出口温度为55℃左右，若用于洗糟还需要加热；一段冷却的酿造用水出口温度正适合于洗糟。其热能得到充分的利用。

4、两段式的载冷却剂在冷却过程中期温度是变量，很不稳定，一段式冷却过程中冷热介质基础参数不变，操作稳定易于控制。

以上信息来自山东尊皇酿酒设备有限公司如需转载请出处（www.cnzunhuang.com）